Mesin degassing dengan 3 desain berbeda
Mesin degassing ganda roto

3 mesin rotos degassing

Mesin degassing bergerak

Aluminium Melting Furnace Degassing Machine adalah perangkat yang digunakan untuk menghilangkan gas dari cairan aluminium. Prinsipnya adalah menggunakan struktur spesifik untuk membuat aliran cairan aluminium melalui area tekanan tinggi, melarutkan gas dalam cairan aluminium di bawah tekanan tinggi dan suhu tinggi, dan mencapai tujuan degassing.
Struktur produk mesin degassing terutama mencakup pompa tekanan tinggi, filter, sistem kontrol dan bagian lainnya. Pompa bertekanan tinggi adalah komponen inti, yang dapat menekan cairan aluminium ke tekanan tertentu dan membuatnya mengalir di bawah tekanan tinggi. Filter digunakan untuk menyaring kotoran dan gelembung dalam cairan aluminium, memastikan efektivitas degassing. Sistem kontrol digunakan untuk mengontrol pengoperasian seluruh peralatan, termasuk kontrol tekanan dan aliran.
Prinsip kerja mesin degassing terutama untuk menekan cairan aluminium ke tekanan tertentu melalui pompa bertekanan tinggi, memungkinkannya mengalir di bawah tekanan tinggi sambil melarutkan gas dalam cairan aluminium. Kemudian saring kotoran dan gelembung dalam cairan aluminium melalui filter, dan akhirnya dapatkan cairan aluminium setelah degassing.
Keuntungan produk dari mesin degassing terutama mencakup yang berikut ini
- Efisiensi Tinggi: Efisiensi degassing dari mesin degassing tinggi, mencapai lebih dari 90%.
- Perlindungan Lingkungan: Mesin degassing tidak menghasilkan polutan seperti gas buang dan air limbah, menjadikannya peralatan yang ramah lingkungan.
- Kontrol Cerdas: Mesin degassing mengadopsi sistem kontrol cerdas, yang dapat mencapai kontrol otomatis dan mudah dioperasikan.
Mesin degassing terutama digunakan dalam industri pemrosesan aluminium, yang secara efektif dapat menghilangkan gas dari cairan aluminium dan meningkatkan kualitas dan kinerja bahan aluminium. Selain itu, perangkat ini juga dapat digunakan untuk pengolahan degassing cairan logam lainnya seperti tembaga dan seng.
Aluminium Melting Furnace Degassing dan Karakteristik Mesin Pemurnian
- Tidak diperlukan rel panduan. Selama diposisikan di depan tungku, peralatan dapat digunakan pada saat kedatangan di pabrik, menghilangkan biaya pemasangan dan pemeliharaan rel panduan.
- Mudah dipindahkan. Ini dapat dikendalikan dari jarak jauh untuk pergerakan atau transportasi, cocok untuk berbagai kesempatan.
- Kemampuan beradaptasi yang kuat. Dimungkinkan untuk memperbaiki tungku dan tungku bundar tanpa perlu konfigurasi tambahan. Ini dapat beradaptasi dengan situasi khusus seperti lereng, sudut, pintu tungku ledakan, pintu tungku sempit, dll. Dalam posisi tidak teratur di dalam tungku.
- Perbaiki dengan lebih sedikit sudut mati. Mengadopsi metode kontrol tiga dimensi, kedalaman pipa penyemprotan bubuk dapat disesuaikan secara bebas sesuai dengan permukaan miring dari dasar tungku; Pada saat yang sama, secara signifikan mengurangi sudut mati yang tidak dapat disempurnakan.
- Jejak kecil. Platform seluler memiliki jejak kecil, dan panjang tabung material pendek setelah menyusut. Ini dapat ditempatkan secara fleksibel di pabrik, sangat mengurangi ruang yang ditempati oleh peralatan
- Lintasan operasi yang fleksibel. Optimalisasi program kontrol, mampu menetapkan lintasan operasi yang berbeda untuk memenuhi persyaratan beberapa jenis dan proses tungku
- Lebih sedikit barang habis pakai dan biaya penggunaan yang lebih rendah. Tabung penyemprotan bubuk kami yang dirancang sendiri memiliki keunggulan penggantian yang mudah, umur layanan yang panjang, dan dapat mencapai lebih dari 50 panas, yang dapat mengurangi biaya penggunaan
- Mudah dioperasikan, nyaman digunakan, tidak perlu personel khusus untuk beroperasi. Operator umum dapat memulai operasi setelah pelatihan sederhana
Aluminium Melting Furnace Degassing dan Parameter Teknis Mesin Pemurnian
- Kecepatan rotasi tabung material kurang dari atau sama dengan 50 derajat \/menit; Kecepatan pengangkat pipa material kurang dari atau sama dengan 800mm\/menit; Kecepatan maju dari pipa material kurang dari atau sama dengan 2000mm\/menit
- Waktu degassing dan penyulingan: 0-99 menit; Waktu blowing: 0-5 menit; Waktu peniup pos: 0-5 menit; Waktu bisa disesuaikan secara bebas
- Kecepatan penambahan fluks: 0-3000 g\/mnt.
- Tekanan pipa: Disesuaikan dari {{0}}. 2 hingga 0,4 MPa.
- Kapasitas Kontainer: 60kg atau 100kg.
- Catu Daya: Dua Fase 220V ± 8%, 50Hz.
- Gas: Argon industri atau nitrogen untuk pengeringan bebas minyak.

Deskripsi mesin degassing putar yang dapat dipindahkan
- Efisiensi tinggi dalam degassing, pemindahan terak, dan penghilangan logam alkali: Perangkat degassing berputar di tungku FRDU mengadopsi desain rotating degassing+bubuk penyempurnaan, membentuk sejumlah besar konveksi, memungkinkan gelembung kecil, dan meningkatkan cairan aluminium, meningkatkan permukaan kontak, dan meningkatkan puisi. Secara efektif mengurangi limbah yang dihasilkan oleh gelembung dan inklusi, secara efektif menghilangkan logam alkali, dan secara signifikan meningkatkan hasil produk.
- Pemberian makan yang akurat: Perangkat Degassing Rotary Furnace FRDU cocok untuk berbagai jenis pelarut partikulat. Struktur unik dari desain pengumpan secara seragam dan terus menerus memperkenalkan fluks granular ke dalam cairan aluminium, memungkinkan semua fluks untuk sepenuhnya menghubungi cairan aluminium, memperpanjang waktu interaksi antara fluks dan cairan aluminium, memaksimalkan efek fluks, dan mengurangi jumlah fluks yang ditambahkan. Menghindari kelemahan menyuntikkan sejumlah besar fluks ke dalam cairan aluminium dalam waktu singkat, menyebabkan fluks mengapung dalam bentuk klaster lokal dalam cairan aluminium, tidak dapat sepenuhnya berinteraksi dengan cairan aluminium, reaksi tidak lengkap, dan limbah fluks.
- Pemeliharaan Mudah: Produsen sepenuhnya mempertimbangkan biaya pemeliharaan pengguna dan menggunakan bagian standar sebanyak mungkin untuk memfasilitasi pemeliharaan dan penggantian pengguna.
Parameter kinerja utama
| Rentang Penyesuaian Kecepatan Nozzle Rotating: | 0-350 rpm |
| Laju aliran gas: |
Rotating Powder Coating: 100-300 l\/min Blowing depan: 10-200 l\/min time: 0-5 menit Posting Blowing: 80-200 l\/min time: 0-5 menit |
| Kapasitas Silo Agen Pemurnian: | 60 liter |
| Jumlah penambahan agen pemurnian: | {{0}}. 8-2 kg\/min (fluks bubuk), 0. 3-1. 5kg\/mnt (fluks granular) Disesuaikan. Atau rancang sistem injeksi terpisah berdasarkan kebutuhan aktual pelanggan. |
| Efek penghilangan natrium (nilai empiris): | Kandungan natrium sebelum pengobatan kurang dari atau sama dengan 6ppm, kandungan natrium setelah pengobatan kurang dari atau sama dengan 2.4ppm (ditentukan oleh pemurnian jenis agen dan waktu perawatan) |
Parameter kinerja utama
| Rentang Penyesuaian Kecepatan Nozzle Rotating: | 0-350 rpm |
| Laju aliran gas: |
Rotating Powder Coating: 100-300 l\/min Blowing depan: 10-200 l\/min time: 0-5 menit Posting Blowing: 80-200 l\/min time: 0-5 menit |
| Kapasitas Silo Agen Pemurnian: | 60 liter |
| Jumlah penambahan agen pemurnian: | {{0}}. 8-2 kg\/min (fluks bubuk), 0. 3-1. 5kg\/mnt (fluks granular) Disesuaikan. Atau rancang sistem injeksi terpisah berdasarkan kebutuhan aktual pelanggan. |
| Efek penghilangan natrium (nilai empiris): | Kandungan natrium sebelum pengobatan kurang dari atau sama dengan 6ppm, kandungan natrium setelah pengobatan kurang dari atau sama dengan 2.4ppm (ditentukan oleh pemurnian jenis agen dan waktu perawatan) |




